Yrityksen edut
Kehittyneet laitteet
Laitteiden laatu on tiukasti ISO9001-standardin ja CE-sertifikaatin mukainen, sähkö täyttää UL-sertifikaatin.
Ammattimainen tiimi
Toimitusjohtajalla on korkeakoulututkinto mekatroniikasta ja hän on omistautunut mekaanisen suunnittelun, PLC-sovellusten ja mikro-ohjainten tutkimukseen. Hänen tieteelliseen työhönsä kuuluu mekaanisten laitteiden tuotantolinjojen ja automaatioohjelmien suunnittelu, ja hän on saanut useita patentteja.
Rikas kokemus
Olemme toimineet tällä alalla yli 15 vuotta. Olen hyvin perehtynyt raaka-aineiden käsittelyyn ja tuotantoprosessiin ja teknologioihin.
palvelumme
Anna asiakkaille yhden vuoden takuu varmistaaksesi, että kone toimii hyvin. Toimi asiakkaiden hyvänä neuvonantajana ja avustajana, jotta he saavat rikkaan ja runsaan tuoton sijoituksilleen.
Vasaramylly, joka tunnetaan myös nimellä pulverisaattori, on suunniteltu jauhamaan, jauhamaan ja murskaamaan materiaalia. Nämä myllyt ovat olleet käytössä suuren osan ihmiskunnan historiasta ja toimineet käyttämällä vasaran iskuja suurella nopeudella materiaalin jauhamiseen. Sisävasara rikkoo materiaalin ja hajottaa sen. Vasaramylly sisältää lieriömäisen teräsrummun. Tämän rummun sisällä vasarat on asennettu pysty- tai vaakasuoralle akselille. Tämän rummun sisällä olevat vasarat pyörivät akselinsa ympäri.
Hammer Millin edut
Monipuolisuus
Vasaramylly voi jauhaa ja murskata erilaisia materiaaleja suurella kulmanopeudella. Sitä voidaan käyttää primääri-, sekundääri- tai tertiäärihiontaan, ja materiaalien koon pienentäminen voi tapahtua dynaamisesti.
Korkea vähennyssuhde ja kapasiteetti
Riippumatta siitä, käytetäänkö sitä primääri-, sekundääri- vai tertiäärijauhatukseen, vasaramylly tarjoaa korkeat pelkistyssuhteet ja kapasiteetin. Tämä tarkoittaa, että se voi tehokkaasti pienentää materiaalien kokoa ja käsitellä suuria määriä materiaalia.
Vasaroiden valinta
Vasaramyllyt voivat käyttää joko kovia tai pehmeitä vasaroita. Kovat vasarat iskevät materiaaliin tasaisella pinnalla, mikä johtaa suurempaan hiukkaskoon pienenemiseen ja laajempaan hiukkaskokojakaumaan. Pehmeät vasarat käyttävät teräviä, veitsen kaltaisia reunoja materiaalin viipaloimiseen, jolloin hiukkaskoko pienenee vähemmän, mutta partikkelikokojakauma on kapeampi.
Murtumattomien materiaalien voittaminen
Yksi vasaramyllyn käytön mahdollinen haittapuoli on se, että itse materiaali ei ole luonnostaan murenevaa, mikä tarkoittaa, että se ei halkeile helposti voiman vaikutuksesta. Kuitenkin luonnostaan hauraissa materiaaleissa on yleensä mikroskooppisia vikoja, kuten murtumia tai rakoja, jotka toimivat luonnollisina paikkoina, joita pitkin halkeamat voivat levitä, jolloin materiaali hajoaa.
Laboratoriomittakaavan vasaramyllyt
Pientuotantoon, näytteenottoon ja laboratoriotestaukseen on saatavilla laboratoriomittakaavaisia vasaramyllyjä. Nämä kompaktit ja kestävät vasaramyllyt tarjoavat joustavuutta ja skaalautuvuutta samalla kun ne tuottavat tuloksia, jotka ovat verrattavissa korkean tuotannon malleihin. Ne sopivat ihanteellisesti pilottiprojekteihin, yliopistolaboratorioihin ja valtion testauslaitoksiin.
Minimaalinen kontaminaatioriski
Vasaramyllyissä ei käytetä veitsiä, teriä, vasaroita, jyrsintäaineita tai seuloja, mikä tarkoittaa, että myllyn kuluneiden osien aiheuttama kontaminaatioriski on minimaalinen. Tämä on tärkeää sovelluksissa, joissa kontaminaatiota on vältettävä, kuten kosmetiikkateollisuudessa.
Hammer Millin käyttö
Elintarvikkeiden jauhaminen
Yksi vasaramyllyjen yleinen käyttökohde on elintarvikkeiden jauhaminen. Tällä vasaramyllyllä voit jauhaa useita erilaisia palkokasveja, kuten maapähkinöitä, soijapähkinöitä ja papuja. Vasaramylly, jolla on alhainen vasaran isku, voi poistaa kovat pähkinänkuoret.
Liukeneminen
Vasaramyllyä voidaan käyttää nopeaan liukenemiseen lääke-, elintarvike- ja kemianteollisuudessa. Prosessin aikana pienet hiukkaset voivat liueta nopeammin nopeaan formulointiin.
Energialähteen vähentäminen
Käytä vasaramyllyjä vähentääksesi polttoainelähteitä, kuten biopolttoaineita, biomassaa, maissia, hiiltä ja puuta.
Jauheen tuotanto
Useita vasaramyllytyyppejä voidaan käyttää jauheen valmistukseen kemian- ja lääketeollisuudessa. Vasaramyllyssä tarvittavat ainesosat murskataan keskitason jauheeksi ja tarkan raekoon muodostamiseksi.
Materiaalikoon pienennys
Vasaramyllyillä voidaan pienentää myös materiaalikokoa, kuten lääkejyviä. Nämä jyvät on pakattava kapseliin tarkkaan määrään.
Kierrätys ja romuttaminen
Lisäksi vasaramyllyä voidaan käyttää kierrätykseen ja romutukseen erityisesti kone- ja autoteollisuudessa. Korjaamattomat autonosat voidaan murskata ja takoa ennen sulattamista. Tätä sulaa materiaalia voidaan sitten käyttää kierrätykseen ja uuteen tuotantoon.
Vasaramyllyjen tyypit
Palamurtajat
Lump Breakersin muotoilu ja toiminnallisuus eroavat suuresti muista vasaramyllyistä. Sen tarkoituksena ei ole pienentää hiukkaskokoa, vaan jauhaa materiaali tahnaksi tai jauheeksi. Niitä käytetään materiaalipaakkujen, kuten sitoutuneiden kemiallisten suolojen, klinkkerituhkan, kalkkipalojen ja muiden vastaavien särkyvien hauraiden materiaalien, rikkomiseen.
Pneumaattiset purkausvasarat (PDHM)
Pneumaattisen purkausvasaramyllyn kammion seinät ja vasarat ovat ohuita painovoimapurkausmyllyihin verrattuna, vaikka niillä on samanlaiset toiminnot. PDHM:ssä on levykojelauta, joka auttaa vähentämään materiaalin kokoa, kun taas tyhjennykseen käytetty ilmanpoistoprosessi parantaa kokonaistehoa. Tämäntyyppinen vasaramylly sopii hyvin kevyemmille materiaaleille, kuten paperille, viherpuulle, biomassalle jne.
Painovoimapurkaus teolliset vasaramyllyt
Tämä vasaramylly käyttää heiluvia vasaroita, jotka on asennettu akselille. Hiukkaskoon pienennysprosessi tapahtuu vasarasovelluksella sekä partikkeli-partikkelivoimalla. Tämän myllyn poisto on pohjassa, johon kohdistuu painovoima. Tästä syystä sitä kutsutaan pohjapurkaus- tai painovoimapurkausvasaramyllyksi. Näitä koneita käytetään ensisijaisesti lasin, keramiikan, kuivakemikaalien jne. murskaukseen.
Täysympyränäyttöiset vasaramyllyt
Näissä teollisuusvasaroissa on 300-astetta kääntyvä seula, joka parantaa osaltaan hiukkasten poistamista. Ne sopivat parhaiten kevyille komponenteille, jotka eivät tarvitse alkuhiontaa. Näitä vasaramyllyjä käytetään mausteiden, ruohojen jne.
Vaakasuuntaiset syöttövasarat
Nämä myllyt on suunniteltu syöttämään materiaalia sivulta ylhäältä, ja niissä on tehokkaat toiminnot, ja siksi niitä käytetään raskaiden hiukkasten jauhamiseen. Näissä vasaramyllyissä on romuhiomakoneet ja lavahiomakoneet, jotka auttavat vaativassa teollisessa hionnassa.
Hammer Millin osat
Hammer Millin syöttömekanismi
Syöttömekanismin kautta murskattavat/jauhettavat rehuhiukkaset syötetään murskauskammioon. Riippuen siitä, miten vasaramylly on suunniteltu (tai mihin tarkoitukseen), kone voi käyttää painovoimaa tai annostelujärjestelmää.
Ohjausyksikkö
Ohjauslaatikko (ohjauspaneeli) on osa, jonka kautta voit ohjata kaikkia vasaramyllyn toimintoja. Se on käyttöliittymä koneen ja käyttäjän välillä. Ohjauslaatikosta käyttäjä voi säätää muun muassa nopeutta, jolla mylly murskaa materiaalia. Ohjauslaatikon näytön avulla voit myös seurata vasaramyllyn suorituskykyä ja toimintaa. Vasaramyllystä riippuen ohjauslaatikolla voi olla erilaisia toimintaparametreja.
Murskausvasarat/veitset
Nämä vasaramyllyn osat ovat todellisia komponentteja, jotka murskaavat/hiovat materiaalin koneessa. Murskausvasara ja veitset voivat olla eri tyylejä ja muotoisia tarpeista riippuen. Useimmiten vasarat pyörivät erittäin suurella nopeudella, joka voi vaihdella välillä 2000-6000 rpm. Kuten edellä mainittiin, vasaran nopeutta voidaan ohjata ohjauspaneelin (ohjausrasia) kautta. Vasarat voivat pyöriä joko myötä- tai vastapäivään roottorin kierrosluvun mukaan.
Pulverisaattorin näytöt
Jauhatusseulaa käytetään syöttömateriaalin murskausprosessin jälkeen. Täällä raaka (murskattu) materiaali kerätään ja johdetaan seulan läpi, joka auttaa suodattamaan hienon materiaalin karkeasta materiaalista. Käytettävän jauhatusseulan tyyppi riippuu murskattujen hiukkasten koosta ja halutusta tarvittavasta hiukkasten vähennyskoosta (tuotosta).
Kuinka valita Hammer Mill
Tunne materiaalisi, hallitse mylly
Vasarajyrsinnän ensimmäinen sääntö on ymmärtää materiaalisi. Onko se kuitumainen, kuten heinä, vai hauras, kuten hiili? Kestääkö se kosteutta kuten hedelmät vai ylpeileekö vaikuttava kovuus kuin kivet? Jokainen materiaali vaatii tietyn vasaramyllykokoonpanon. Etsi koneita, jotka on suunniteltu materiaalityypille, kuten elintarvikekäyttöön tarkoitettuja maustemyllyjä tai raskaiden mineraalien murskaimia. Älä pysähdy vain laajoihin luokkiin. Harkitse sellaisia tekijöitä kuin materiaalin tiheys, hankauskyky ja jopa tahmeus. Esimerkiksi tahmeat materiaalit saattavat vaatia erityisiä vasaroita tai seulamalleja tukkeutumisen estämiseksi.
Kapasiteetti laskee
Kuvittele tämä skenaario: vuori materiaaleja odottaa, tuotantolinjasi humisee ja luotettava vasaramyllykoneesi roiskuu ulos. Tällainen tilanne olisi valitettava, eikö? Siksi sanomme: Älä jää kiinni tähän kapasiteettipulaan! Arvioi läpimenotarpeesi tarkasti. Valitse kone, joka ylittää mukavasti keskimääräiset tunti- tai päivätarpeesi ottaen huomioon kulumisen, joka voi vaikuttaa tuotantoon. Harkitse mahdollista tulevaa kasvua ja säädä kapasiteettitarpeesi vastaavasti. Hieman suuremman koneen valitseminen nyt voi säästää vaivaa ja kustannuksia päivittämisestä myöhemmin.
Koolla ja muodolla on väliä
Haluttu lopullinen hiukkaskoko on vasaramyllykoneesi lippu kuuluisuuteen. Vaihtelevan silmäkokoiset seulat määräävät ulostulon, mutta myös vasaran kokoonpanoilla on tärkeä rooli. Harkitse tekijöitä, kuten vasaroiden lukumäärää, niiden painoa ja muotoa sekä roottorin nopeutta. Jotkut myllyt tarjoavat säädettäviä asetuksia hiukkaskoon hienosäätöä varten, mikä lisää monipuolisuutta. Vasarasuunnittelulla on väliä! Optimoi materiaalisi suorituskyky valitsemalla tietyn muotoiset vasarat, kuten tähtimäiset kuitumateriaaleille tai litteät hienohiontaan.
Tehosta huippusuorituskykyä varten
Teholla on väliä! Valitse moottori, joka pystyy käsittelemään materiaalisi vaatimukset ja halutun tehon. Riittämätön teho johtaa hitaampaan käsittelyyn, korkeampiin energiakustannuksiin ja mahdollisiin laitevaurioihin. Sitä vastoin ylisuuret moottorit kuluttavat energiaa ja lisäävät tarpeettomia kuluja. Etsi tasapaino, joka tarjoaa tehokkaan ja tehokkaan vasarajyrsinnän. Etsi ominaisuuksia, kuten säädettävänopeuksisia käyttöjä, joiden avulla voit säätää moottorin tehoa tarpeidesi mukaan, mikä säästää energiaa ja kulumista.
Huoltomaraton
Vasaramyllykoneet ovat työhevosia, mutta koneetkin vaativat hoitoa. Aseta huollon helppous etusijalle konetta valittaessa. Etsi ominaisuuksia, kuten helposti saatavilla olevat kulutusosat, helppo näytön vaihto ja helposti saatavilla olevat varaosat. Muista, että korjausseisokit syövät voittoa, joten valitse tehdas, joka on rakennettu helppoon huoltoon. Säännöllinen ennaltaehkäisevä huolto, kuten vasaran ja seulojen vaihtaminen suositelluin väliajoin, pidentää myllysi käyttöikää ja optimoi suorituskykyä.
Turvallisuus ensin, aina
Turvallisuus ei saa koskaan olla jälkikäteen. Varmista, että valitsemasi vasaramyllykone noudattaa kaikkia asiaankuuluvia turvallisuusmääräyksiä ja sisältää tärkeitä turvatoimenpiteitä, kuten ylikuormitussuojan ja hätäpysäytyskytkimiä. Aseta käyttäjän turvallisuus etusijalle ominaisuuksilla, kuten suojilla, pölynhallintajärjestelmillä ja asianmukaisella melunvaimennusjärjestelmällä. Muista, että turvallinen työympäristö on tuottava työympäristö.
Telamyllyjen vertailu vasaramyllyihin
Hiontaprosessi
Näillä jyrsinkoneilla voi olla samanlainen tehtävä, mutta niiden rakenteet eroavat toisistaan suuresti. Vasaramyllyssä on rumpu, jonka sisäpuolelle on kiinnitetty useita pieniä vasaroita. Kun materiaali kulkee myllyn läpi, vasarat törmäävät materiaaliin. Tämän törmäyksen voima hajottaa materiaalin, kunnes se saavuttaa halutun koon ja kulkee seulan läpi. Valssimyllyssä käytetään kontrolloidumpaa mekanismia. Uritetut sylinterit puristavat ja rullaavat materiaalia, kunnes se hajoaa. Se jatkuu, kunnes materiaali on juuri tarvitsemasi koko. Näitä uritettuja sylintereitä on useita eri muotoisia ja kokoisia, ja koneen urien määrää on helppo lisätä tai vähentää tarpeen mukaan.
Käyttötarkoitukset ja sovellukset
Törmäyksen käytön vuoksi syötteen ja muun materiaalin hajottamiseksi vasaramyllyillä on laaja valikoima käyttötarkoituksia. Ne pystyvät jauhamaan kaikentyyppisiä materiaaleja tai rehuja, mukaan lukien kuitumateriaalit. Vasaramyllyillä ei ole vaikeuksia murtaa suuria materiaaleja, koska vasaroilla on niin suuri liikealue koneessa. Ne ovat mahtavia, jos haluat tehdä mausteita tai jauhoja materiaalistasi. Valssimyllyt sen sijaan eivät kestä suurempia materiaaleja, koska ne eivät mahdu sylintereiden väliin. Sinun on hajotettava materiaali etukäteen, jotta se mahtuu koneen sisään. Telamyllyt ovat poikkeuksellisia erilaisten hiukkasten jauhamisessa, mutta ne eivät pysty hajottamaan kuitumateriaaleja. Sylinterien liike saa kuidut takertumaan koneen uriin.
Jyrsintätulokset
Suurin ero näiden kahden koneen välillä on tuloksena oleva syöttö- tai jauhettu materiaali. Vasaramyllyt ovat vähemmän tarkkoja, koska vasarat heiluvat materiaaliin. Ei ole mahdollista saada materiaalia saman muotoiseksi ja kokoiseksi joka iskulla. Tämä antaa sinulle vaihtelevan tuloksen, mikä ei ole hyvä valinta, jos yrität noudattaa tiettyä sääntöä tai standardia. Vasaramyllyillä voi kuitenkin saada erittäin hienoja tuloksia, koska vasarat voivat lyödä materiaalia, kunnes se murskataan hienoksi jauheeksi. Telamyllyt voivat mennä vain niin hienosti kuin sylinterien urat sallivat.
Jyrsintäkapasiteetti
Yksi vasaramyllyjen parhaista eduista on materiaalin määrä, jonka ne pystyvät käsittelemään kerralla. Rumpukapasiteetin ansiosta ne jauhavat suuria määriä materiaalia ilman ongelmia. Valssimyllyillä on pienempi kapasiteetti, koska sylintereiden välissä on vähemmän tilaa materiaalille. Saman materiaalimäärän käsittely telamyllyssä vie enemmän aikaa kuin vasaramyllyssä.
Tuotteen erottelu
Vasaramylly on erinomainen käsittelemään suuria määriä materiaalia, mutta sillä ei ole kykyä erottaa materiaalia jauhatusprosessin aikana. Tämä vaikeuttaa yritysten, jotka joutuvat erottamaan materiaalin tietyt osat toisistaan. Kaikki jauhetut materiaalit käyvät läpi saman uuttoprosessin ja kerääntyvät lopulta yhdeksi tuotteeksi. Telajyrsimet ovat täydellinen valinta, jos haluat erottaa tuotteesi. Rullausmekanismin on helpompi siirtää materiaalia verkon läpi, joka tarttuu ja erottaa materiaalin prosessin aikana.
Hammer Millin toimintaperiaatteet selitetty
Syöttöputki
Prosessi alkaa syöttökourulla, joka syöttää hiukkaset koneeseen. Useimmissa vasaramyllyissä on painovoimalla syötetyt kourut, mutta joissakin on syöttöruuvit, jotka antavat paremman hallinnan siihen, kuinka paljon materiaalia menee jauhatuskammioon.
Pyörivä rumpu
Jauhatuskammion sisällä pyörivään rumpuun on kiinnitetty useita vasaraa. Kun rumpu pyörii, hiukkaset murskautuvat toistuvista iskuista vasaroiden, seinien ja muiden hiukkasten kanssa.
Seulonta näyttö
Jauhatuskammion pohjassa oleva seula seuloa jauhetut hiukkaset. Riittävän pienet palat pääsevät läpi, kun taas isommat hiukkaset kulkevat vasaroiden läpi.
Poistoputki
Valitun kokoiset tai pienemmät hiukkaset poistuvat koneesta poistokourun kautta. Kovat, raskaat materiaalit purkautuvat yleensä painovoiman avulla, mutta kevyemmät tai vähemmän tiheät materiaalit vaativat usein pneumaattista imua.
Säännöllinen tarkastus
Suorita vasaramurskaimen rutiinitarkastuksia kulumisen, vaurioiden tai löystyneiden osien varalta. Etsi halkeamia tai kulumia vasaroissa, roottorissa ja muissa kriittisissä osissa. Varmista, että kaikki turvasuojukset ovat paikoillaan ja toimivat oikein.
Voitelu
Oikea voitelu on ratkaisevan tärkeää kitkan vähentämisessä ja liiallisen kulumisen estämisessä. Noudata valmistajan suosituksia voiteluväleistä ja käytettävän voiteluaineen tyypistä.Tarkista säännöllisesti öljy- tai rasvatasot ja lisää tarvittaessa.
Kiristä löystyneet pultit ja mutterit
Tarkista ja kiristä löystyneet pultit, mutterit tai kiinnikkeet, jotta ne eivät pääse irtoamaan käytön aikana.
Vaihda kuluneet osat
Kun huomaat vasaroiden, roottorin tai muiden kriittisten osien huomattavaa kulumista tai vaurioita, vaihda ne viipymättä. Käytä laitteen valmistajan suosittelemia korkealaatuisia varaosia.
Tasapainota roottori
Tasapainotettu roottori on välttämätön sujuvan ja tehokkaan toiminnan kannalta. Jos havaitset tärinää tai epätasapainoa, katso valmistajan tasapainotusohjeita.
Seuraa tärinää ja lämpötilaa
Tarkkaile säännöllisesti murskaimen tärinätasoa ja lämpötilaa käytön aikana. Epänormaalit tasot voivat viitata ongelmiin, jotka vaativat huomiota.
Tehtaamme
Migreat-koneet kattavat 10,000 neliömetriä, tehtaan pinta-ala on 15,000 neliömetriä ja koneistuspaja, hitsauspaja, kylmäleimauspaja, kokoonpanopaja ja sähköpaja. Laitteiden laatu on tiukasti ISO9001-standardin ja CE-sertifikaatin mukainen, sähkö täyttää UL-sertifikaatin. Toimitusjohtajalla on korkeakoulututkinto mekatroniikasta ja hän on omistautunut mekaanisen suunnittelun, PLC-sovellusten ja mikro-ohjaimien tutkimukseen. Hänen tieteelliseen työhönsä kuuluu mekaanisten laitteiden tuotantolinjojen ja automaatioohjelmien suunnittelu, ja hän on saanut useita patentteja. Siksi hänellä on rikas kokemus raaka-aineiden, kuten jauheiden, hiukkasten, tablettien, nesteiden jne. käsittelystä ja tuotannosta, ja hän pystyy paremmin suunnittelemaan ja tarjoamaan asiakkaiden näkökulmasta sopivampia ratkaisuja.
UKK
Yhtenä Kiinan ammattimaisimmista vasaramyllyjen valmistajista ja toimittajista meillä on laadukkaat tuotteet ja kilpailukykyinen hinta. Voit olla varma, että ostat halpoja Kiinassa valmistettuja vasaramyllyjä täältä tehtaaltamme. Ota yhteyttä räätälöityä palvelua varten.